友发镀锌钢管工艺流程

发布时间：2025/11/13 16:30:08   来源：天津友发钢管集团股份有限公司

　　友发镀锌钢管以热浸镀锌工艺为主，该工艺能让锌层与钢管基体形成紧密结合的锌 铁合金层，保障产品耐腐蚀等优良性能，其完整工艺流程环环相扣，具体步骤如下：

　　1. 镀前准备阶段

　　黑件检查与挂料：先对作为基体的黑钢管做外观和尺寸检验，排查表面有无划痕、变形等缺陷，确保符合生产标准;随后将合格的黑钢管固定在专用挂具上，方便后续各工序的连续加工。

　　脱脂与漂洗：把挂好的钢管放入脱脂溶液中，去除表面的油污、油脂等杂质，避免油污影响后续镀层与基体的结合力;脱脂完成后立即进行漂洗，冲掉钢管表面残留的脱脂剂，防止其干扰下一工序。

　　酸洗与清洗：将钢管浸入盐酸等酸液中酸洗，彻底去除表面的氧化铁和锈蚀层;酸洗后需再次清洗，避免残酸附着在钢管表面，防止后续加工时损伤钢管基体。

　　浸渍助镀剂与烘干：把清洗干净的钢管放入含氯化铵或氯化锌的助镀剂溶液中浸泡，以此提升锌层与钢管表面的附着力;之后送入烘干炉用热空气烘干，烘干能避免钢管浸入锌液时因带水发生“放炮”现象，同时让助镀剂更好地发挥作用。

　　2. 核心镀锌阶段

　　热浸镀锌：这是核心工序。将烘干后的钢管浸入温度控制精准的熔融锌液中，通过复杂的物理和化学反应，钢管表面会形成锌 铁合金层，外层还会覆盖一层纯锌层。该过程中会严格把控钢管在锌液中的浸泡时间和温度，确保锌层厚度均匀、结合牢固。

　　3. 镀后处理与入库阶段

　　内外吹扫：钢管从锌液中提出后，利用压缩空气对其内外表面进行吹扫，吹去多余的锌液，让钢管表面更加光洁，同时控制锌层厚度，减少锌材浪费。

　　冷却与钝化漂洗：吹扫后的钢管先自然冷却，再进一步冷却至合适温度;接着进行钝化处理，通过钝化液在锌层表面形成一层保护膜，大幅提升锌层的耐腐蚀性能，钝化后还需漂洗，去除残留的钝化液。

　　卸料与检验修整：将处理好的钢管从挂具上卸下，随后开展全面检验，包括水压试验检测密封性、冷弯曲试验检测力学性能、镀锌层均匀性检测等，对检验中发现的小缺陷及时修整，不合格产品则剔除。

　　打字标识与包装入库：对合格产品打印品牌、规格、生产批次等标识信息，方便后续追溯和客户识别;zui后按标准打包整理，整齐入库并做好仓储管理，等待运输交付。

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